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中国机械企业如何破解零部件困局

浏览次数: 日期:2008年11月13日 09:46

  日前,记者在对工程机械行业的采访调查中发现,我国绝大部分工程机械企业关键零部件生产依然受制于人。有关专家表示,工程机械行业作为装备工业中的重要产业之一,涉及国家产业与经济安全,其基础零部件的自主研发亟需国家有关部门政策支持。

  行业整体被“卡脖子”

  近年来,我国工程机械行业通过自主创新和实施“走出去”战略,取得了骄人成绩。2007年,行业销售收入2000亿元,其中出口额640亿元(贸易顺差达240亿元),10年翻了近40番,中国也因此成为与美国、日本、欧盟齐肩的国际工程机械制造业基地。

  但行业迅速发展的背后,一个不能忽视的事实是,我国关键零部件生产依然受制于人,出现了利润不高,产品缺乏核心竞争力的局面。据中国工程机械协会测算,我国工程机械行业与国际先进水平的差距约15年左右,其根本原因在于,关键零部件的技术水平不高,使用可靠性不强。

  湖南省政协副主席、中联重科监事会主席龙国键告诉记者,制约行业的主要关键配套技术有6项:动力换挡变速箱、湿式制动驱动桥、液压泵与液压马达、回转支承、整体式多路伐门、四轮一带研发制造技术。“这些技术及制造均为国外掌握或控制,中国工程机械行业难免被人‘卡脖子’。”

  利润的70%被进口零部件“吃掉”

  据湖南省机械工程协会统计,湖南29家规模以上工程机械企业生产的主机产品中,零部件等进口成本占制造成本的40%以上。而徐工集团相关负责人向记者透露,2007年,徐工出口创汇5亿美元,而购买国外零部件就花费约3亿美元,外国零部件占出口产品销售额的40%,但却占了利润的70~80%。

  中国工程机械行业协会提供资料显示,2007年以来,由于国外企业对零部件涨价,中国工程机械企业大约有70%的利润被进口零部件“吃掉”。

  中国工程机械协会理事长韩学松称,为了获取相关零部件,有的企业不得不派出专门的采购人员,守在国外供给商的工厂里等候;有的企业为减少误工损失,经常空运原材料,成本大幅提高;还有的企业因缺少相关零部件,难以完成订单生产,不得不重新调整生产进度和计划。

  三一重工总裁向文波表示,作为装备工业中的重要产业之一,工程机械行业基础零部件如此依赖进口,不利于国家产业与经济安全,不利于国民经济发展和国防建设。

  如何破解“零部件”困局

  据了解,国内工程机械行业零部件技术水平不高的原因,主要有两个方面。一是零部件生产商以中小企业为主,缺乏拥有自主知识产权、主业突出、核心竞争力强的企业集团,与国际巨头差距很大;二是各主机厂对配套零部件生产研发重视不够,大部分企业重点停留于主机开发与生产,零部件发展缓慢。

  再一次表明政府通过加大投资促进经济增长的决心,有利于工程机械的国内需求,有助于稳定市场信心和工程机械公司的估值水平。通过分析投资构成,我们认为政府出台的投资措施将集中于以铁路和公路建设为主的基础设施建设,而对房地产投资的拉动有限。

  预计08年全社会固定资产投资约17.3万亿元,其中铁路投资约3,300亿元,公路投资约7,000亿元,房地产投资约3.6万亿元;根据上述投资措施,09年铁路投资将增长82%,公路投资增长43%,静态测算增加固定资产投资额约1万亿元。

  受益的工程机械品种包括挖掘机、装载机、推土机、压路机、旋挖钻、起重机和混凝土机械;由于景气度下降较快的房地产业并未受有关投资刺激,综合考虑,装载机、推土机、压路机、旋挖钻和起重机受益将更为明显,相关公司为柳工、厦工、山推、中联重科、徐工科技和三一重工。

  四季度通常受天气影响施工量有所减少,同时春节在09年1月,较往年靠前,所以我们认为增加的1,000亿元中央投资是否能够在当季产生预期效果有待观察,但预计对09年初的投资需求将会有所拉动。

  由于此次投资规划了两年时间,显示政府通过加大投资刺激内需的态度非常坚决,如果未达到效果,政府仍然会可能进一步加大投资,而工程机械行业将会明显受益,我们将行业投资评级由持有调高为买入。

  风险提示:

  由于房地产投资和制造业投资占到城镇固定资产投资的50%以上,受宏观调控和全球金融危机影响,房地产业和制造业的景气度都出现下降,它们未来的增速下降幅度亦会影响工程机械需求。

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